Macchine per la rilevazione dei metallisono ampiamente utilizzati in settori quali quello alimentare, farmaceutico e cosmetico per rilevare corpi estranei metallici nei prodotti, garantendone la sicurezza e la qualità. La manutenzione quotidiana è fondamentale per garantirne la precisione e l'affidabilità.
1. Lavori di pulizia:
Prima e dopo ogni utilizzo, utilizzare un panno pulito per pulire l'involucro e l'area di lavoro del metal detector per evitare l'accumulo di polvere e sporco.
Pulire regolarmente i sensori e le aree di rilevamento per evitare che trucioli metallici o altri detriti compromettano la precisione del rilevamento.
2. Controllare l'alimentazione e i collegamenti:
Assicurarsi che la connessione di alimentazione sia stabile e che la tensione soddisfi i requisiti dell'apparecchiatura.
Ispezionare regolarmente cavi e interfacce per evitare allentamenti o danni.
3. Controllo ambientale:
Dovrebbe essere collocato in un ambiente asciutto e privo di vibrazioni, evitando temperature e umidità particolari.
Controllare regolarmente le condizioni ambientali per garantire che l'apparecchiatura funzioni in condizioni ottimali.
4. Ispezione dei componenti:
Ispezionare regolarmente l'usura dei nastri trasportatori, dei sensori e di altri componenti critici e sostituire tempestivamente le parti danneggiate.
Assicurarsi che il nastro trasportatore funzioni senza intoppi e senza inceppamenti.
5. Registrare i registri di manutenzione:
Registra l'ora, il contenuto e i problemi identificati di ogni manutenzione per facilitare il monitoraggio e la gestione dello stato operativo del dispositivo.
Esaminare e conservare regolarmente i registri, identificare potenziali problemi e affrontarli tempestivamente.
