Il piccolo comodomacchina di ispezione a raggi X industrialeè veloce, intuitivo, efficiente e preciso, e può rilevare tempestivamente potenziali problemi di produzione per garantire la qualità del prodotto. Ha test non distruttivi, che evitano danni al prodotto e migliorano l'efficienza e l'accuratezza del rilevamento. Ha una vasta gamma di applicazioni in più campi, e le sue principali aree di applicazione e applicazioni specifiche sono le seguenti:
1. Lavorazione dei metalli:utilizzato per rilevare difetti interni come porosità, crepe, inclusioni, ecc. in prodotti metallici come fusioni, forgiature e parti saldate. Inoltre, è possibile misurare anche parametri come spessore e densità dei materiali metallici.
2. Lavorazione della plastica:rilevamento di vuoti interni, crepe, corpi estranei e altri difetti nei prodotti in plastica, nonché dello spessore e della distribuzione dei materiali plastici.
3. Componenti elettronici:Rileva la struttura interna dei componenti elettronici, come condensatori, resistori, induttori, ecc., per garantire che la loro qualità soddisfi i requisiti. Nel frattempo, può essere utilizzato per rilevare la struttura cristallina e i difetti reticolari dei materiali semiconduttori.
4. Aerospaziale:Testare componenti chiave di aeromobili, razzi e altri veicoli aerospaziali, come pale di motori, dischi di turbine, ecc., per garantirne le prestazioni di sicurezza. Allo stesso tempo, rilevare la microstruttura e i difetti dei materiali aerospaziali fornisce un forte supporto per la selezione dei materiali e la ricerca e sviluppo.
5. Produzione automobilistica:Testare componenti automobilistici come motori, trasmissioni e parti saldate per garantirne la qualità e la durata. Inoltre, può anche essere utilizzato per rilevare la struttura interna e i difetti delle batterie per autoveicoli, fornendo forti garanzie per l'uso sicuro delle batterie.
6. Elettronica e circuiti stampati:Rilevamento della qualità della saldatura all'interno dei circuiti stampati, nonché posizione, forma e difetti dei componenti, fornendo metodi di prova convenienti per la produzione e la manutenzione dei circuiti stampati.
Casi specifici di applicazione del prodotto:
Filo riscaldante elettrico e piastra riscaldante: Macchine a raggi X industrialipuò essere utilizzato per rilevare la qualità della saldatura, la situazione della frattura, i difetti del materiale, ecc. all'interno del filo riscaldante elettrico e della piastra riscaldante, garantendo la sicurezza e la durata del prodotto.
Scheda di circuito:Nel settore della produzione elettronica, le macchine a raggi X sono comunemente utilizzate per rilevare giunzioni di saldatura, disposizione dei cavi, connessioni interstrato, ecc. all'interno dei circuiti stampati, aiutando a scoprire potenziali cortocircuiti, circuiti aperti o difetti di fabbricazione.
Prodotti elettronici:Per prodotti elettronici complessi come telefoni cellulari, tablet, ecc., l'ispezione a raggi X può rivelare la disposizione e lo stato di connessione dei componenti interni, nonché eventuali oggetti estranei o danni, il che è utile per il controllo qualità e l'analisi dei guasti.
Relè e sonde:La struttura interna di questi componenti di precisione è complessa e la rilevazione a raggi X può mostrare chiaramente lo stato dei contatti interni, delle bobine, delle molle e di altri componenti, garantendo prestazioni del prodotto stabili e affidabili.
Antenna:La struttura metallica all'interno dell'antenna è complessa e la rilevazione a raggi X può aiutare a individuare la qualità della saldatura, la distribuzione del materiale e la presenza di fratture nascoste o corrosione, garantendo l'efficienza della trasmissione del segnale.
Fili e cavi:Le macchine a raggi X industriali riescono a vedere attraverso lo strato isolante di fili e cavi, a controllare la disposizione dei fili interni, le condizioni di saldatura dei giunti e a rilevare eventuali problemi quali fili rotti e cortocircuiti.
Parti pressofuse di ferramenta:utilizzato per rilevare difetti quali vuoti, crepe e inclusioni all'interno di parti pressofuse, garantendo le proprietà meccaniche e la qualità estetica del prodotto.
Parti in plastica:Sebbene la plastica abbia un debole assorbimento dei raggi X, la rilevazione dei raggi X può comunque rivelare difetti quali vuoti, bolle e corpi estranei all'interno delle parti in plastica, nonché l'incollaggio interstrato di parti in plastica multistrato.
Materiali medicinali Cordyceps sinensis e vongole del fiume delle Perle:In questi campi speciali,macchine a raggi X industrialipuò essere utilizzato per prove non distruttive, come l'ispezione della struttura interna e delle impurità dei materiali medicinali del cordyceps sinensis, o la valutazione delle dimensioni, della forma e dell'integrità delle perle nelle vongole del fiume delle Perle, fornendo informazioni importanti per il controllo qualità e la ricerca scientifica.
Rilevatore di prospettiva a raggi X industriale
Dotato di immagini ad alta sensibilità e ad alta definizione in tempo reale, per effettuare prove non distruttive.
Quando si utilizza un rilevatore di prospettiva a raggi X industriale, si consiglia di utilizzare una scatola di piombo anti-radiazioni insieme ad esso. La scatola di piombo anti-radiazioni è una protezione di sicurezza per gli strumenti di prospettiva industriale, con un interno completamente in piombo che può isolare le radiazioni.
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