Durante l'uso dimacchine per la rilevazione dei metalli(noto anche comerilevatori di metalli), guasti comuni e metodi di regolazione della sensibilità sono aspetti importanti che gli utenti devono comprendere. Ecco le risposte dettagliate a questi due punti:
1. Guasti comuni delle macchine per la rilevazione dei metalli
1) Problema di sensibilità
Fenomeno:Una sensibilità eccessiva può portare a falsi allarmi, ovvero allarmi in assenza di impurità metalliche; una sensibilità insufficiente può portare a un mancato rilevamento, ovvero all'impossibilità di rilevare le impurità metalliche che dovrebbero essere rilevate.
Motivo:Ciò potrebbe essere dovuto a impostazioni di sensibilità non corrette o a interferenze esterne (ad esempio interferenze elettromagnetiche, vibrazioni, ecc.) sull'apparecchiatura di rilevamento.
Soluzione:Regolare gradualmente le impostazioni di sensibilità in base al tipo di prodotto e ai requisiti di produzione fino a raggiungere lo stato ottimale che può rilevare con precisione senza generare falsi allarmi. Allo stesso tempo, controllare e ridurre le fonti di interferenza esterne.
2) Problemi di potenza
Fenomeno:Una carica insufficiente della batteria potrebbe causare un allarme o una vibrazione continua dopo l'avvio, oppure il motore di vibrazione potrebbe non fermarsi.
Motivo:Il livello della batteria è inferiore alla tensione operativa.
Soluzione:Caricare o sostituire immediatamente la batteria per assicurarsi che sia completamente carica.
3). Malfunzionamento dell'apparecchiatura
Fenomeno:Deviazione del nastro trasportatore, blocco della testina di rilevamento, schermo di visualizzazione anomalo, malfunzionamento del modulo di controllo, ecc.
Motivo:I componenti interni dell'apparecchiatura sono invecchiati o danneggiati oppure fattori esterni (come polvere, sporcizia, impurità, ecc.) influiscono sulle prestazioni dell'apparecchiatura.
Soluzione:Ispezionare e manutenere regolarmente l'attrezzatura, pulire polvere e sporcizia e sostituire componenti vecchi o danneggiati. Per guasti complessi come i moduli di controllo, si consiglia di contattare il produttore per la riparazione o la sostituzione.
4). Interferenza ambientale
Fenomeno:Interferenze elettromagnetiche, vibrazioni e altri fattori ambientali possono causare un funzionamento instabile dell'apparecchiatura, provocando falsi allarmi o mancate rilevazioni.
Motivo:Attorno all'apparecchiatura sono presenti forti campi elettromagnetici, fonti di vibrazioni, ecc.
Soluzione:Posizionare il dispositivo lontano da fonti di interferenze elettromagnetiche e vibrazioni oppure adottare misure di schermatura per ridurre le interferenze.
2, Metodo di regolazione della sensibilità per la macchina di rilevamento dei metalli
1). Fase di preparazione
Assicurarsi che l'apparecchiatura sia preriscaldata e in normali condizioni di funzionamento.
Preparare una serie di oggetti standard in metallo di tipo e dimensioni note per la calibrazione e il collaudo.
2). Impostazione preliminare
Regolare il metal detector sulla massima sensibilità e testare la sua capacità di rilevare campioni di metallo.
Posizionare un campione non metallico sul nastro trasportatore per garantire che l'apparecchiatura non reagisca al campione non metallico alla massima sensibilità.
3). Regolare gradualmente
Se il dispositivo riesce a rilevare con precisione campioni metallici alla massima sensibilità ma genera anche falsi allarmi per campioni non metallici, ridurre gradualmente l'impostazione della sensibilità fino a trovare lo stato ottimale in cui è possibile rilevare con precisione senza generare falsi allarmi.
Se il dispositivo non riesce ancora a rilevare le impurità metalliche che dovrebbero essere rilevate alla massima sensibilità, aumentare gradualmente l'impostazione della sensibilità e verificare che i componenti interni del dispositivo non siano invecchiati o danneggiati.
4). Considerare il tipo di prodotto e i requisiti di produzione
Selezionare la sensibilità di rilevamento appropriata in base al tipo di prodotto e ai requisiti di produzione. La sensibilità di diversi prodotti alle impurità metalliche varia, quindi è necessario apportare delle modifiche in base alla situazione effettiva.
5). Ispezione e manutenzione regolari
Controllare regolarmente la sensibilità e la stabilità dell'attrezzatura per garantire che sia in condizioni di funzionamento ottimali.
Pulire e manutenere le superfici dei sensori e dei rilevatori delle apparecchiature per ridurre l'impatto di polvere e sporcizia sulle prestazioni delle apparecchiature.
Attraverso i metodi sopra indicati, gli utenti possono risolvere efficacemente i guasti comuni riscontrati durante l'utilizzo dimacchine per la rilevazione dei metallie regolare ragionevolmente la sensibilità dell'apparecchiatura per garantire la qualità del prodotto e la sicurezza della produzione.
Questioni che richiedono attenzione
Interferenze ambientali: controllare e ridurre le interferenze elettromagnetiche e le vibrazioni nell'ambiente per garantire che le prestazioni del metal detector non vengano compromesse.
Velocità del trasportatore: impostare la velocità del trasportatore appropriata in base al tipo di prodotto e ai requisiti di produzione per garantire l'efficienza produttiva e la precisione della macchina per la rilevazione dei metalli.
Calibrazione regolare: eseguire regolarmente procedure di calibrazione per garantire prestazioni continue e stabili della macchina per la rilevazione dei metalli. La frequenza della calibrazione deve essere determinata in base all'utilizzo dell'apparecchiatura e alle raccomandazioni del produttore.
